如何解决食品包装袋有异味的问题？

有些消费者在使用食品包装袋时，发现食品包装袋内有异味，这是什么原因导致的呢？又该如何解决？下面一起随南宁食品袋小编来了解下：

1、将装有食品包装膜卷或包装袋（尚未充填内容物）的包装箱打开时即可闻到的异味；

2、将包装膜卷制成四边封的袋子或将包装袋充入空气并封上口，当再次撕开该包装袋、将鼻子凑到撕口处、同时将袋内的气体挤出时所闻到异味；

3、装有内容物的食品包装袋在市场上流通了一段时间后，消费者将其买回家中、打开包装、准备食用时所闻到的与其期望的味道有所不同的味道（异味）。

复合“薄膜中的异味主要来源于这几部分：一是树脂本身各类添加剂和自身的低分子物质；二是薄膜加工中产生的异味；三是软包装加工中出现的异味；四是储存中产生的异味。”

如何区分、鉴别产生异味的原因？

应当首先将溶剂残留（包括运输、存储过程中从环境中吸收的溶剂蒸汽）导致的异味问题与添加剂、树脂内低分子物质、薄膜加工中产生的异味等区分开。将残留溶剂的原因排除掉以后，再考虑从基材的角度去查找原因。

排除残留溶剂原因的步骤有两个：

一是按照标准的残留溶剂测试方法，截取一块0.2平方米的复合材料，剪碎、预热，抽取气体，注入气相色谱仪中进行残留溶剂的检测；

二是截取一块尽可能大的复合薄膜，制成袋子，充入空气，封上口，在电烘箱中加热一段时间，用气相色谱仪的注射针从袋内抽取一定量的空气，注入气相色谱仪中进行残留溶剂的检测。

在复合材料的加工过程中，常用的有机溶剂有甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、丁酮，这些有机溶剂有气相色谱图都会有特定的出峰时间。在目前的仪器条件下，上述物质的检出下限都应在每平方米零点几毫克的范围内。而且，当上述有机溶剂在复合薄膜中的残留总量不超过10毫克每平方米时，人的嗅觉也是难以查觉到的。

在塑料复合材料的凹版印刷和溶剂型干法复合工序中需要使用大量的有机溶剂，如甲苯、乙酸乙酯、丁酮等。按照工艺要求，这些溶剂在生产过程中都应被挥发掉，但在实际生产过程中，由于各种原因总会有或多或少的溶剂没有完全挥发，即是所谓的“残留溶剂”，“残留溶剂”一般是几种溶剂的混合体，当“残留溶剂”的含量低于某一数值时，人的嗅觉不会感觉到它的存在，也就不会对包装后的食品味道产生影响。当“残留溶剂”的含量大于某一个数值时，人的嗅觉就能感应到它的存在，当消费者打开这种高“残留溶剂”的食品包装袋之后，就可能闻到有别于食品发霉，腐烂的“异味”。

食品包装袋出现异味，主要来自印刷油墨的油墨溶剂或复合胶黏剂和复合胶溶剂，有部分却来自复合包装的内膜；因而在制作复合包装袋时应该注意：

1、食品包装袋印刷图案的设计要选少色和单色元素，尽量避免实底满版的印刷图案。

2、食品包装袋选用印刷油墨时不要使用气味较大的表印油墨。不要使用含杂质的高沸点溶剂，如焦油苯、混合苯、回收的溶剂。

3、食品包装袋复合不要使用气味高的单组份PS复合胶黏剂。

4、食品包装袋复合时选用的内层薄膜材料，要检查它是否有气味，不要使用加有填充料的PE薄膜做复合的内层基材。

5、食品包装袋尽力提高印刷速度，尽量降低印刷油墨的黏度，减少上墨量，保持烘干箱和厂房通风的畅通，将油墨和油墨溶剂残留降到很低。